◆ 水厂监控网络 ◆水厂监控网络采用多种传感器、变频器、PLC以及计算机等设备，实现水厂的自动化加药滤池监测与自动化冲洗，自动加氯，二级泵房自动提压控制等功能。提高了水的处理质量与水厂的自动化控制水平，大大降低生产成本。
◆ 污水处理系统 ◆污水处理系统：采用PLC系统对全厂的工艺过程电气参数以及设备运行状态进行监视、控制和参数越限的报警、连锁并通过打印机进行事件、报表的打印。
◆ 化工过程控制系统 ◆ 系统主机采用SIMTIC S7 400现场控制器作为控制站主机，并采用PROFIBUS-DP分布式I/O将现场I/O站与控制站连接起来，上位机位于中央控制室，由两台操作员站（其中一台兼工程师站）组成，在网络配置上使用标准的工业以太网相连界，分别信号传送至中央控制室，全厂主要运转设备的开、停和故障信号都在中央控制室的上位机上显示、控制
◆ 现场总线控制系统 ◆ 现场总线是以信息集中，控制分散为核心，解决过程控制中现场设备间全数子通讯，以及整个企业信息化生产管理系统之间数字通讯。具有通讯距离长，互为操作，高度分散，开放性好及投资成本低等优点。已广泛用于炼油、造纸、汽车、水泥、供水、水利等行业，并取得良好的经济及社会效益。
◆ 热电站DCS系统 ◆ 热电站DCS系统：采用国际上最先进的I/A series系统采用CMOS元件，降低功耗发热，提高可靠性。I/A的控制处理器的“容错”组态是目前市场独一无二的技术，为系统的安全性提供了保障。控制组态和应用软件都可在普通的PC机上进行。I/Aseries崭新的设计思想、完全的开放性和可靠的长寿命结构获得广泛的应用。它覆盖了热电站的DAS，MCS，FSSS，SCS，BBPC， TBPC，DEH及MEH等8个子系统，实现了热电站的一体化控制与管理。
◆ 变频控制系统 ◆ 变频控制系统：采用变频技术、传感器技术及计算机的综合适用，广泛用于化工、电站、纺织、冶金、塑料、造纸、水务、城建等行业。在传动、张力、定位、起重、液位压力，精确闭环控制方面技术领先，同时节能效果好，一般达到20%-40%
